Respuesta breve
Un paquete de fabricación debe identificar sin ambigüedad la placa y la variante que se van a montar. Los archivos de producción, la lista de materiales y los documentos de montaje deben corresponder a la misma revisión. Poder abrir los Gerber no demuestra, por sí solo, que todo esté preparado.
Separe la fabricación de la placa y el montaje
La placa desnuda y la placa ensamblada necesitan información diferente. KiCad documenta salidas separadas para Gerber, taladros y posiciones de componentes. Confirme con el fabricante los formatos aceptados antes de exportar. KiCad — PCB Editor: fabrication outputs
Asigne una persona responsable y un identificador al paquete aprobado. Varias carpetas llamadas final generan dudas. Es preferible una revisión concreta, un registro breve de cambios y una indicación del destino: prototipo, lote piloto o pedido de serie.
Cruce la BOM con los datos de montaje
Compruebe referencias, cantidades y variantes. Una posición no puede figurar como obligatoria y, a la vez, como no montada. Para componentes críticos, incluya la referencia del fabricante: compartir encapsulado o valor aproximado no basta para aceptar una sustitución.
Señale polaridad, primer pin e instrucciones especiales en un plano legible. Utilice varios componentes reconocibles para comprobar origen, unidades y orientación del archivo de posiciones. Cualquier contradicción debe resolverse antes de aprobar el pedido.
Inspeccione los archivos que realmente enviará
Abra el paquete exportado en un visor independiente. Revise contorno, recortes, asignación de capas, taladros y rotulación. El proyecto puede verse correctamente en el editor aunque la exportación contenga una selección de capas equivocada.
Documente las decisiones sobre material, apilado, acabado y tolerancias mecánicas. Esos valores dependen del producto y del proceso acordado. No adopte un valor solo porque aparezca seleccionado en el formulario de compra; registre las cuestiones pendientes y quién debe resolverlas.
Ejemplo: dos variantes de una placa
Imagine una placa de sensores con una versión que incorpora un módulo de comunicación y otra que no. La PCB puede ser idéntica, pero cambian la BOM, las posiciones no montadas y la prueba funcional. Dé un identificador a cada variante y vincule cada línea del pedido con la correcta.
Si cambia un conector, revise su efecto sobre el plano, los materiales y el adaptador de pruebas. La aprobación termina cuando se han evaluado esas dependencias. Este es un procedimiento de trabajo propuesto, no una norma de fabricación universal.
Antes de enviar el pedido
- Identificar revisión y responsable de aprobación.
- Inspeccionar capas, taladros y contorno en la exportación.
- Resolver diferencias entre BOM, posiciones y variantes.
- Cerrar por escrito las preguntas del fabricante.
- Archivar el paquete aprobado y emitir una nueva revisión para cambios posteriores.
Preguntas frecuentes
¿Bastan los Gerber para recibir una placa montada?
Normalmente no. El montaje requiere información adicional y coherente sobre componentes y colocación. Acuerde con el proveedor el contenido exacto de la entrega.
¿Cuándo se aprueba un componente alternativo?
Antes de comprarlo o montarlo. Revise las características eléctricas, mecánicas y de software relevantes, y documente para qué variante se autoriza la sustitución.
Fuentes técnicas
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